Metall

Neuer Induktions-Tiegelofen senkt Energieeinsatz und CO2-Emissionen

Die Eisengießerei Theodor Schultz GmbH & Co. KG hat in einen modernen, energieeffizienten Induktions-Tiegelofen investiert. Dadurch kann das Unternehmen auf den Einsatz von Koks verzichten, die Betriebskosten deutlich senken und gleichzeitig das Klima entlasten – eine echte Win-win-Situation für Wirtschaft und Umwelt.

Ein Arbeiter steht an einem Schmelzofen, aus dem glühendes Metall in eine Form gegossen wird. Funken und Dampf steigen auf, während der Arbeiter mit einem langen Werkzeug das flüssige Metall leitet. Die Szene zeigt einen industriellen Fertigungsprozess in einer Fabrik.
Die Eisengießerei Theodor Schultz GmbH aus Warendorf ist eine leistungsfähige Eisengießerei für Einzelteile, Klein- und Mittelserien. Ihre besondere Stärke besteht in der Flexibilität.

Zum Unternehmen

Eisengießerei Theodor Schultz GmbH & Co. KG

Daimlerstr. 3
48231 Warendorf

www.eisengiesserei-schultz.de

Gründung
1962

Unternehmensgegenstand
Herstellung von Gussteilen aus Grau-, Sphäro- und Mischkristallverfestigtem Gusseisen

Mitarbeiter
43

Ausgangssituation

Der bisher genutzte Kupolofen wurde 1962 errichtet und im Laufe der Jahre regelmäßig an den Stand der Technik angepasst. Es handelt sich dabei um einen klassischen Schachtofen, der mit Steinkohlenkoks befeuert wurde. Der Ofen erreicht eine Stundenleistung von rund 2 Tonnen flüssigem Grauguss, der kontinuierlich in 800 Kilogramm fassende Gießbehälter abfloss und anschließend weiterverarbeitet wurde. Der alte Ofen verursachte einen sehr hohen Energieverbrauch.

Maßnahmen und Vorteile

Die im Rahmen einer geförderten Energieberatung durchgeführte standortbezogene Analyse der Energie- und Materialströme führte zu folgenden Maßnahmen: 

  • Ersatz des Kupolofens 
    Erwerb eines energieeffizienten Induktions-Tiegelofens mit 1.600 kg Fassungsvermögen.
  • Nutzung der Abwärme 
    Das Kühlwasser, das die Ofenspule und elektrische Komponenten temperiert, wird über einen Wärmetauscher geführt und zur Unterstützung der zentralen Heizungsanlage verwendet.
  • Installation einer Photovoltaikanlage 
    Die Anlage mit einer Leistung von 40 kWp wird zur Eigenstromerzeugung genutzt.
  • Hallenbeleuchtung
    Umrüstung der Beleuchtung auf energieeffiziente LED-Technik.

Einsparungen

  • Scope 1: 750 t/a CO2
  • Eingesparte Wärmeenergie (Koks): 971.289 kWh/a

Finanzierung

  • Investition: 1.234.246 Euro
  • Zuschuss*: 200.000 Euro

*Bundesförderung für Energie- und Ressourceneffizienz in der Wirtschaft, Fördermodul 6

Projektverlauf

  • Antrag Energieberatung: 06/2021
  • Beratung & Vorort-Termin: 06/2021 – 09/2021
  • Förderantrag: 11/2023
  • Umsetzung: 11/2023 – 03/2025
  • Nachweisführung: 04/2025

Projektpartner

  • Effizienz-Agentur NRW
  • perpendo GmbH
Veröffentlichungsdatum: 27.11.2025

Ansprechpartner:innen

Jetzt kostenloses Erstgespräch vereinbaren

Sie sind von unserer Kompetenz und Leistung überzeugt? Vereinbaren Sie noch heute ein kostenfreies Erstgespräch mit uns.
Marcus Lodde
Marcus Lodde
Leiter Beratung Finanzierung
+49 203 378 79 58
lod@efa.nrw
Birgitt Helms
Birgitt Helms
Projektkoordination & Beratung | Region Münsterland
+49 203 378 79 321
+49 174 165 45 96
bhe@efa.nrw

Ähnliche Projekte