Innovative Membrananlage spart Wasser und Salz
Dank einer innovativen Membrananlage kann der Textilspezialist Eing heute bei der Wasseraufbereitung auf den Einsatz von Salz verzichten.
Zum Unternehmen
Eing Textilveredlung und Handelsgesellschaft mbH & Co. KG
Stadtlohner Straße 71
48712 Gescher
Gründung
1950
Unternehmensgegenstand
Lohnveredlung von Textilien
Mitarbeiter
140
Ausgangssituation
Die Eing Textilveredlung und Handelsgesellschaft mbH & Co. KG veredelt textile Garne und Flächen für Haus- und Heimtextilien sowie für viele technische Anwendungen, z. B. im Arbeitsschutz oder in der Automobilzulieferindustrie. Die Fertigungsschritte reichen vom Schlichten, Bleichen, Färben und Drucken bis zum Ausrüsten und Beschichten.
Für die Veredlung benötigt das Unternehmen große Mengen Wasser: Der Jahresbedarf liegt je nach Auslastung bei 300.000 bis 400.000 m3. Das verwendete Brunnenwasser muss vor dem Einsatz in der Produktion aufbereitet werden. Die Enthärtung erfolgte bei Eing bis 2015 durch Ionenaustauscher. Dieses gängige Verfahren erfordert einen hohen Einsatz von Salzen – bis zu 300 t pro Jahr – und Wasser zur Regenerierung und Spülung der Anlage.
2014 nutzte Eing den PIUS-Check der efa mit dem Ziel, die Wasseraufbereitung zu optimieren. Die Ergebnisse flossen in den Umbau der Enteisenungsanlagen und in die Entwicklung einer neuen Membrananlage ein.
Maßnahmen und Vorteile
Die Membrananlage zeichnet sich durch eine innovative Verfahrenskombination von Umkehrosmose und Nanofiltration aus. Das Wasser wird unter Druck an Membranen mit unterschiedlichen Porengrößen entlanggeführt.
Unerwünschte Härtebildner im Wasser wie Karbonate und Salze werden dabei rein mechanisch zurückgehalten. Bis zu 90 Prozent des so geförderten Wassers können als Filtrat in der Produktion eingesetzt werden. Da eine Regenerierung der Wasseraufbereitung mit Salz nicht mehr erforderlich ist, spart das Unternehmen jährlich bis zu 300 t Salz ein.
Das Filtrat kann auch direkt in der Dampferzeugung eingesetzt werden, sodass die bisher betriebene Anlage zur Aufbereitung des Kesselspeisewassers stillgelegt werden konnte. Da das Wasser aus der Membrananlage so gut wie keine Salze mehr enthält, konnten die Abschlämmungen und Absalzungen deutlich reduziert werden. In der Dampferzeugung werden dadurch ca. 71.000 kWh Energie pro Jahr eingespart. In der Produktion senkte Eing den Chemikalieneinsatz um ca. 5 t pro Jahr, was unter anderem durch eine deutliche Reduzierung der Essigsäuremengen zur Neutralisierung erreicht werden konnte. Insgesamt werden durch die umgesetzten Maßnahmen jährlich ca. 6.400 m3 Wasser eingespart, was rund zwei Prozent des Jahresverbrauchs entspricht.
Die Ressourceneffizienzberatung wurde anteilig im Rahmen des Beratungsprogramms "Ressourceneffizienz" mit EFRE-Mitteln des NRW-Umweltministeriums gefördert. Beratungspartner war die Waco Wassertechnik Consult GmbH.
| Ressource | Einsparung |
| Wasser | ca. 6.400 m3/a |
| Natriumchlorid (NaCl) | ca. 300 t/a |
| Energie | ca. 71.000 kWh/a |
| Chemikalien | ca. 5 t/a |
Der Weg zur Finanzierung
Die Eing Textilveredlung nutzte im Vorfeld der Umsetzung auch die Finanzierungsberatung der efa. Für die geplanten Maßnahmen erstellte das Unternehmen mit Unterstützung der efa eine Projektskizze für das NRW-Förderprogramm "Ressourceneffiziente Abwasserbeseitigung NRW (ResA)". Die innovative Membrananlage wurde schließlich mit einem Zuschuss in Höhe von ca. 157.000 Euro aus dem Förderprogramm "Res A", Förderbereich 1 "Innovativer produktionsintegrierter Umweltschutz", gefördert. Insgesamt investierte das Unternehmen ca. 315.000 Euro in die Maßnahmen.
Projektpartner
Karl-Heinz Orriens
Ehemals Eing Textilveredelung und Handelsgesellschaft mbH & Co. KG
umfirmiert in ETV EING TEXTIL-VEREDLUNG GmbH & Co. KG
+49 2542 704 208
karl-heinz.orriens@eing.de
Dr. Oliver Debus
WACO Wassertechnik Consult GmbH
+49 40 82 27 70 27
waco@wassertech.de
Ilona Dierschke
Effizienz-Agentur NRW
+49 203 378 79 49
ild@efa.nrw
Eckart Grundmann
Effizienz-Agentur NRW
+49 203 378 79 53
egr@efa.nrw
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