Effiziente Abwärmenutzung bei der Klärschlammtrocknung
Die Jean Schaap GmbH setzte ein effizientes Abwärmekonzept um und nutzt heute im Tochterunternehmen KVM GmbH die anfallende Abwärme zur Klärschlammtrocknung – das schont Geldbeutel und Klima.
Zum Unternehmen
Gründung
1919
Unternehmensgegenstand
Einsammlung, Transport und Verarbeitung tierischer Nebenprodukte
Mitarbeiter
70
Ausgangssituation
Das Münsterländer Unternehmen produziert in drei Verarbeitungslinien an zwei Standorten hochwertige Endprodukte für die Futtermittel- und Heimtiernahrungsindustrie, Oleochemie und Biodieselindustrie. Darüber hinaus stellt die familiengeführte Jean Schaap GmbH CO2-neutrale Brennstoffe zur energetischen Verwertung und Substitution fossiler Energieträger her. Der Handel mit tierischen Rohstoffen sowie die Entwässerung, Trocknung und Verwertung von Klärschlamm sind weitere Geschäftsfelder.
Im Produktionsprozess fallen große Mengen an Wärme aus der Kondensation der Brüdendämpfe an. Der sogenannte Brüden ist mit Wasserdampf gesättigte Luft. Im Rahmen des Energiemanagementsystems nach ISO 50001 wurde 2017 ein Schwerpunkt auf die Möglichkeiten der Abwärmennutzung gelegt und dabei untersucht, inwieweit eine weitere Brüdenwärmenutzung den Bau einer zweiten Klärschlammtrocknungsanlage beim Tochterunternehmen KVM rechtfertigt.
Maßnahmen und Vorteile
In dem Verarbeitungsbetrieb für tierische Nebenprodukte und tierische Rohstoffe wie Knochen, Fette und Schwarten werden bis zu 540 Tonnen Rohmaterialien pro Tag verarbeitet. Zunächst werden diese zerkleinert. Es folgen die Drucksterilisation, Trocknung, Trennung und Aufbereitung der Endprodukte Mehl und Fett. Der Verarbeitungsprozess ist sehr energieintensiv. Im Brüdensystem der Sterilisation und der Trocknung fallen dabei erhebliche Abwärmemengen an (50.000.000 kWh/a), die nicht vermieden werden können.
Die KVM GmbH hatte bereits 2016 eine erste Klärschlammtrocknungsanlage zur Nutzung der Brüdenabwärme errichtet. Die Pilotanlage wurde aus Eigenmitteln finanziert. Es folgte eine lange Einfahr- und Optimierungsphase.
Mit dem Bau einer zweiten Klärschlammtrocknungsanlage und der Installation eines weiteren Rohrbündelwärmetauschers und den damit verbundenen Gewerken kann der Betrieb heute auf den Einsatz fossiler Brennstoffe zur Klärschlammtrocknung vollständig verzichten.
Mit der Auskopplung der Wärme aus dem Brüdensystem und der Übertragung an die Trocknungsanlage können 4,9 Mio. kWh/a Energie, entsprechend 990 t/a CO2, eingespart werden. Die KVM GmbH senkte dadurch ihre Energiekosten um jährlich ca. 100.000 Euro.
| Ressourceneffekte im Überblick | |
| Energie | ca. 4,9 Mio. kWh/a |
| CO2-Äquivalente (gesamt) | ca. 990 t/a |
Der Weg zur Finanzierung
Das Unternehmen nutzte 2018 im Vorfeld der Umsetzung die Unterstützung der Finanzierungsberatung der efa, die auf Vermittlung der Volksbank Gronau-Ahaus e.G. zustande kam. Insgesamt investierte die Jean Schaap GmbH ca. 157.500 Euro in die Maßnahme.
Das Vorhaben wurde schließlich mit einem Darlehen aus dem KfW-Energieeffizienzprogramm Abwärme (294) gefördert, das mit einem anteiligen Tilgungszuschuss in Höhe von 62.990 Euro versehen war. Der Projektabschluss des Vorhabens erfolgte im November 2018.
Projektpartner
Tim Kintrup
Jean Schaap GmbH
+49 2568 931 00
info@schaap-gmbh.de
Birgitt Helms
Effizienz-Agentur NRW
+49 203 378 79 321
bhe@efa.nrw
Marcos Lodde
Effizienz-Agentur NRW
+49 203 378 79 58
lod@efa.nrw
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