Metall

Digitales Controlling erschließt neues Geschäftsfeld

Dank der konsequenten Digitalisierung seiner Prozesse und deren Neuorganisation erhöht der Metallspezialist FACO die Flexibilität seiner Produktion und reduziert gleichzeitig den Ressourcenbedarf

FACO Metalltechnik GmbH + Co. KG

Aufsicht 13
58256 Ennepetal

www.faco-metalltechnik.de I www.secure-cage-systems.com

Gründung
1999

Unternehmensgegenstand
Blechbearbeitung und Lohnfertigung von Halbzeugen für die Industrie und das Baugewerbe

Mitarbeiter
20

Die FACO Metalltechnik GmbH + Co. KG ist ein inhabergeführtes Unternehmen in Ennepetal und seit mehr als 20 Jahren am Markt tätig. FACO ist als Lohnfertiger und Halbzeuglieferant für die Industrie und das Baugewerbe bekannt. Als Metallhändler hält FACO ein breites Angebot an Blechen und Gittern für gewerbliche Kunden bereit.

Das Lager umfasst u. a. Lochbleche, Edelstahlgewebe, Wellengitter und Punktschweißgitter. In der Metallbearbeitung realisiert FACO mit einem modernen Maschinenpark komplexe Anforderungen und Kundenwünsche der Blech-Anarbeitung. Bei einem spezifischen Materialwert von durchschnittlich ca. 1.600 Euro pro Tonne werden sehr hochwertige Materialien mit einer Tonnage von ca. 1.000 Tonnen jährlich verarbeitet.

2018 nutzte der Metallspezialist die Ressourceneffizienz-Beratung der EFA, um seine Geschäftsprozesse neu zu gliedern. Auf Basis der gewonnenen Daten strukturierte FACO die gesamte Auftragsorganisation und -abwicklung prozessorientiert neu. Die Wirtschaftlichkeit der Aufträge wird heute kontinuierlich in einem digitalen Monitoring-Prozess unter dem Leitparameter „Durchlaufzeit“ geprüft; eine gegebenenfalls notwendige Anpassung der Parameter erfolgt in Echtzeit. Durch eine verbesserte Auftragsplanung inklusive Auftragsreihenfolge erhöhte sich die Produktivität der Maschinen und der spezifische Anfahrausschuss konnte reduziert werden.

Im Anschluss nutzte FACO eine weitere Ressourceneffizienz-Beratung, um ein neues Geschäftsfeld unter dem Namen „FACO Secure Cage Systems“ (FACO SCS) aufzubauen. Das Unternehmen platzierte sich als Produzent und Monteur von ressourceneffizienten Sicherheits-Cages in professionellen Rechenzentren. Darüber hinaus wurden neue materialeffiziente Servicedienstleistungen entwickelt und umgesetzt.

Durch einen Mix aus ressourceneffizienten Produkten mit weniger Materialeinsatz und einem neuen Controlling senkte FACO seinen Materialverbrauch um ca. 35 Tonnen pro Jahr, bei einer Reduktion der Materialquote von ca. drei Prozent.