KI-Steuerung der Wärmebehandlung senkt Treibhausgasemissionen
Durch die Nutzung von KI konnte der Remscheider Schmiedespezialist Dirostahl seine Kapazitätsplanung optimieren und den Prozessenergieverbrauch in der Wärmebehandlung nachhaltig senken. Ein wichtiger Schritt zum treibhausgasneutralen Unternehmen.
Zum Unternehmen
Gründung
1931
Unternehmensgegenstand
Nahtlos gewalzte Ringe, Freiformschmiedestücke und Stabstahl für den Maschinenbau, Kraftwerk stechnik, Schiffsbau, etc.
Mitarbeiter
465
Ausgangssituation
Die Karl Diederichs GmbH & Co. KG – kurz Dirostahl – ist spezialisiert auf die Fertigung anspruchsvoller Schmiedeteile unter anderem für den Maschinen- und Schiffsbau sowie die Kraftwerkstechnik und Windkraft. Neben dem Freiformschmieden mit der entsprechenden Wärmebehandlung bietet das Traditionsunternehmen am Standort Remscheid seinen Kunden auch die spanabhebende Fertigung an.
Um den Erdgasverbrauch und die damit einhergehenden Klimaauswirkungen zu senken, nutzte Dirostahl eine Ressourceneffizienzberatung der Effizienz-Agentur NRW. Beratungspartner war die gapzero GmbH aus Langenfeld. Auf Basis der Beratungsergebnisse entschied sich Dirostahl, in eine prozessorientierte KI-Anwendung für die Wärmebehandlung zu investieren.
Massnahmen und Vorteile
Täglich müssen bei Dirostahl bis zu 600 Betriebsaufträge organisiert werden. Die neue KI unterstützt die Kapazitätsplanung in der Wärmebehandlung und bietet die Basis für eine höhere Auslastung der Öfen.
Das System erfasst dabei unter anderem die individuellen Anforderungen jedes Werkstücks wie Material, Geometrie, Gewicht, Haltezeiten, Aufwärm- und Abkühlgradienten, aber auch die Vorgaben aller beteiligten Prozessschritte wie das Anlassen, Glühen oder Härten.
Auf dieser Basis werden Schmiedeteile mit gleichen Wärmebehandlungsschritten zusammengestellt, um so eine energieeffizientere Auslastung der Öfen sicherzustellen.
Die KI-basierte Kapazitätsplanung führte bei Dirostahl zu einer Senkung des Energieeinsatzes um 15 Prozent bei gleichem Materialdurchsatz. Dadurch spart das Unternehmen ca. 5 Mio. kWh Energie pro Jahr ein.
Ein Ergebnis, das nicht nur zu monetären Einsparungen in Höhe von 166.500 Euro pro Jahr führt, sondern auch den Treibhausgasausstoß von Dirostahl um jährlich 877 t senkt. Insgesamt investierte das Unternehmen ca. 50.000 Euro in Software und Hardware, um die KI-Lösung zu realisieren.
Für Dirostahl ist die erfolgreiche Implementierung der KI ein weiterer wichtiger Schritt auf dem Weg zum klimaneutralen Unternehmen.
Einsparungen im Überblick
| Erdgas | ca. 5 Mio. kWh/a |
| CO2-Äquivalente | ca. 877 t/a |
Projektpartner
Dr. Guido Mittler
Karl Diederichs GmbH & Co. KG
+49 2191/593-258
gmittler@dirostahl.de
Dr. Sebastian Goderbauer
gapzero mathematical decision support GmbH
+49 175/470 52 65
goderbauer@gapzero.de
Matthias Graf
Effizienz-Agentur NRW
+49 173 / 724 48 70
mgr@efanrw.de
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